在制糖工業(yè)中，蔗糖除渣是影響糖品質量和生產效率的關鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)篩分方式除渣率不足85%，而現代臥螺離心機通過高效分離技術，除渣率可達98%以上，已成為糖廠提效降耗的核心設備。
蔗糖除渣的核心挑戰(zhàn)
糖漿中雜質含量約0.5%-3%，包括纖維、泥土等顆粒物。廣西某糖廠曾面臨除渣難題：傳統(tǒng)工藝糖漿濁度達150NTU，導致后續(xù)結晶困難。采用臥式螺旋離心機后，濁度降至20NTU以下，白糖優(yōu)級品率從82%提升至95%。
云南某糖業(yè)集團案例顯示：甘蔗品種差異導致雜質粒徑0.1-2mm不等，傳統(tǒng)設備每周需停機清洗3次。改用臥螺離心機后，連續(xù)運行時間延長至30天，年增產白糖1200噸。
臥螺離心機的技術優(yōu)勢
高效精細除渣技術
蔗糖除渣設備采用特殊螺旋設計，在2800-3500G離心力下可去除≥50μm的雜質顆粒。廣東某糖廠應用后，糖漿純度提升0.3%，年增收400萬元。
自適應糖漿特性
針對不同季節(jié)甘蔗原料變化，設備可自動調節(jié)差速(15-30rpm)。海南糖廠實踐表明：處理60-70°Bx糖漿時，雜質去除率穩(wěn)定在98.5%，糖分損失≤0.15%。
| 技術指標 | 臥螺離心機 | 傳統(tǒng)篩分 |
|---|
| 除渣率 | ≥98% | 82%-85% |
| 糖分損失 | ≤0.2% | 0.5%-0.8% |
| 處理能力 | 50-80m3/h | 20-30m3/h |
制糖工藝全流程應用
壓榨汁初級凈化
在清凈工段，臥螺離心機可去除90%以上的懸浮物。廣西某糖廠應用后，后續(xù)硫熏效率提升25%，石灰用量減少15%。
糖漿精制處理
糖漿除渣設備處理后的糖漿色值降低30IU以上。廣東某精煉糖廠數據顯示：結晶速度提高20%，能耗降低12%。
廢蜜雜質分離
在廢蜜回收環(huán)節(jié)，蔗糖除渣技術可提取有價值組分。云南某廠年回收糖分500噸，增加收益150萬元。
設備選型關鍵技術參數
選擇糖廠除渣設備需關注：長徑比(L/D≥4.2)、材質等級(316L不銹鋼)、最大分離因數(≥3200G)。實踐表明：處理65°Bx糖漿時，差速控制在18-22rpm效果最佳。
中糧糖業(yè)應用案例：8家糖廠采用臥式螺旋離心機后，白糖優(yōu)級品率平均提升11%，年增收超2000萬元，設備投資回收期僅10個月。
優(yōu)化運行的關鍵措施
每班檢查軸承溫度(≤70℃)；每周用85℃熱水沖洗轉鼓；每運行800小時檢查葉片磨損?？刂七M料濃度60-70°Bx，可減少糖分損失。
隨著制糖工藝升級，臥螺離心機正集成在線濁度監(jiān)測系統(tǒng)，自動調節(jié)運行參數，為糖廠提供更智能高效的蔗糖除渣解決方案。
